So heute habe ich das Spindelmähwerk komplett montiert. Gefällt mir super...
Florian war heute wieder da und hatte gleich eine Idee, weil mir ein viel, das ich ja zur Zeit nur das umstellventil verbaut haben und mit dem ich umschalten kann auf front oder mittelhydraulik..
Wenn ich aber das mittelspindelmähwerk ablasse und dann umstellen auf das frontspindelmähwerk, dann ist die Hydraulik des mittelspindelmähwerks nicht mehr im schwimmermodus. Das ist scheiße, gerade bei welligen Boden...
Aber Florian ist ja auf zack, er kam auf die Idee direkt hinterm Ventile ein T-stück zu setzen und somit front und mittelhydraulik zu betreiben und gleich eine schnelllupplung zu setzten für den schnellen Wechsel.
Also heute damit fleißig gemäht, durch die arbeitsbreite von 2,10m hab ich locker 1st schneller gemäht als sonst :)..
Leider war es heute Wettertechnisch nicht sehr pralle und eher eine Schlammschlacht:(
Aber hat trotzdem spass gemacht:)
Thor8732
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So heute war ich mit dem frontmähwerk unterwegs und was passiert, das lager der spannrolle für die zapfwelle vorne löst sich in staub auf:(
Ein Glück war ich gerade fertig mit mähen :)
Die spannrolle hat nur ein lager, laut ersatzteiliste, soll ein Rillenlager verbaut sein, es war aber nur ein Kugellager verbaut. Hat mich ein wenig verwundert.
Vielleicht wurde das beim 3350D ja auch schon verbessert und das Rillenlager gegen das Kugellager getauscht. Keine Ahnung..
Aber ich finde ein Kugellager ist ein wenig, wenig..
Die Kraft würde sich mit zwei Lagern westlich besser verteilen.
Deswesen werde ich zwei neue Nuten in die spannrolle drehen, so das zwei Kugellager verbaut werden können.
Die Maße des Lagers sind 37x12x12. Ich werde die Maße bei behalten aber statt einem, halt zwei verbauen.
Die Spannrolle ist 35mm breit. Wenn ich zwei lager einsetzt, komm ich auf 24mm. Da lager nicht direkt an lager laufen soll, kommt noch eine 2MM buchse zwischen die lager, somit komm ich mit Lagern und buchse auf 26mm. Bleiben mir insgesamt 9mm, das aufgeteilt auf beide Seiten = 4,5mm pro Seite.
Da werde ich die verbauten Buchsen nehmen und einfach passend abdrehen.
Und hab so zwei lager die die Kraft besser verteilen.
Thor8732
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also, mein SIM 150 hat in den Spannrollen zwei ganz normale Rillenkugellager hintereinander eingebaut. die sind mit Seegeringen gegen herausfallen gesichert. Und ja, die haben sich bei mir auch aufgelöst. Man hört das kreischende Geräusch schon rechtzeitig.
So heute wieder das spindelmähwerk verwendet auf leicht unebenen Boden..
Man merkt das es sauber arbeitet aber das Problem sind die kleine Hügel. Es fehlt vorne eine zweite lauf rolle. So wie bei neueren spindelmähwerk, unten mal ein Bild zum Vergleich..
Ich muss mir was übern Winter überlegen das vorne eine leichte zusätzliche laufrolle ran kommt, die bewirkt das dass spindelmähwerk sauber über leichte Hügel drüber rollt..
Thor8732
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so wie dein Bild aussieht werden die Spindeln immer parallel zum Traktor geführt. Daher brauchen die Spindeln je nur eine Rolle für den Abstand zum Boden und wenn du über einen Hügel fährst reagieren die Spindeln so wie der Traktor auf den Hügel reagiert.
Das ist nicht optimal daher wurde bei späteren Spindelmähern diese vordere Rolle hinzugefügt. Dafür sind die Spindeln dann aber auch wie separate kleine Wägen, die nur noch gezogen werden und ansonsten vollkommen unabhängig vom Traktor über den Rasen rollen.
in dem Video erkennt man denke ich ganz gut was ich meine Spindelmäher
wenn du das nachrüsten möchtest könnte der Antrieb das größte Problem geben. Ein hydraulischer Antrieb ist wahrscheinlich leichter zu entkoppeln als der Gelenkwellenantrieb von deinem Spindelmähwerk
Das ist auch bei wirklich 100% geraden Böden, kein problem. Aber sobald es wellig wird, drück sich die spindel in die erste, weil sie eben gedrückt wird vom Fahrzeug.
Würde die spindel gezogen werden, wäre es wieder anders.
Ich hoffe erstmal, wenn vorne eine kleine Rolle, oder die gleitkufen verlängere, das sich das problem beheben lässt.
Richtig geil wäre es natürlich wenn man ölmotoren verbaut und über die zapfwelle einen ölpumpe montiert :D
Aber die zapfwelle vorne dreht 1000 Umdrehungen, sogar mehr, ölmotoren dürfen glaube ich nur 550 Umdrehungen haben..
Leider ist der 3350D nun weg :( hab ihn getauscht gegen eine Ransomes Greensplex 160D. Das lustige ist der Ransomes hat den gleiche Motor wie der 3350 :D bei den den Kubota D722.
Warum ich getauscht haben ist ne lange geschichte, Kurzform: gute Tat, paar Jungs haben sich für ihre Wiese wo sie drauf zelten (Pfadfindertruppe) den Greensplex anschnacken lassen, was völliger Blödsinn ist, mit dem Ransomes kann ich bis auf 3mm mähen, also Golfplatz und keine Wiese. Die Spindeln haben 11 Messer. Damit kannst nix anfangen.
Aber was anderes, zur Zeit bau ich für meine Fahrzeuge ein unterstand (9x3m) das sollte für Anbaugeräte und Fahrzeuge reichen :)
Bin viel am machen mit dem 4250, macht richtig Laune. Er springt immer an und läuft super. Also mal wieder Glück beim Kauf gehabt :) hoffen wir mal das bleibt so....
Heute mal ein wenig gehäckselt, da sollten man schon mit 1000 zapfwelle arbeiten aber Gott sei dank hat der gute 4250 ja zwei Geschwindigkeiten ;)
Schon super und dazu noch rechtsdrehend, spitze...
Also bis 10cm Frist er Häcksler locker weg. Mach Spaß.
Bin auch viel am Holz fahren mit Anhänger, dafür hab ich mir ein dreieck für hinten besorgt. Auch ne super Sachen.
Thor8732
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bist Du sicher, daß Du einen Kegelholzspalter anschaffen willst? Hast Du damit schon mal gearbeitet?
Ich persönlich halte das Teil für sehr gefährlich. Wenn der anpackt gibt es kein Stoppen mehr, egal ob etwas (Hand) im Wege ist oder nicht. Dann heißt es durch, auch wenn es wehtut.
Gutbrodhilfe
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07.10.2020 21:48
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